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為降低航天器研制和發(fā)射所需的高額費用，空間系統(tǒng)壓力容器設計和制造技術得到了極大的發(fā)展。纖維纏繞壓力容器因其質量輕、研制費用低和安全性好而逐漸取代全金屬壓力容器，明顯提高了空間系統(tǒng)壓力容器的可靠性、安全性、承載能力、儲存壽命和循環(huán)壽命，大大減小了高壓氣體和液體儲存容器的質量。目前，碳纖維鋁內襯圓柱形容器的性能已比最好的金屬容器高出50%以上。除低成本高強度纖維樹脂纏繞技術外，設計優(yōu)化技術的發(fā)展是導致如此結果的一個主要因素，而可靠的分析方法則是保證設計優(yōu)化成功的技術關鍵。作為目前最可靠的數(shù)值分析技術，有限元分析FEA對提高纖維纏繞壓力容器的設計水平、改善產品性能、縮短研制周期、節(jié)約研制費用和保證使用安全，都具有十分重要的意義。
為此，本研究對纖維纏繞壓力容器結構FEA的過程、可行性、適應性、可靠性、能力、效率和費用等方面進行了分析。
用纖維纏繞方法制成的壓力容器是展現(xiàn)纖維增強復合材料優(yōu)點的一個理想實例，其典型設計包括柱形、球形、近球形、錐形和環(huán)形等構型，其中以圓柱形容器最為常見，如圖所示。
纖維纏繞壓力容器的設計必須考慮纖維樹脂結構的強度和變形特性，需要根據(jù)空間應用、結構質量、壓力和服務年限等要求選取合適的靜壓，確定最佳的容器構型，設計最優(yōu)的結構。實際上，不適當?shù)卦黾硬牧嫌昧靠赡軙档徒Y構的承載能力，這是纖維纏繞壓力容器較為獨特之處。因為壓力容器的幾何特性和殼體的剛度參數(shù)相互影響，額外的纖維纏繞層會使殼體的剛度分布發(fā)生改變，迫使殼體在形狀上作出相應的改變。但殼體的幾何特性受纏繞芯模(或金屬內襯)支配，且纏繞芯模的形狀不經重新加工就不能改變，所以應避免不恰當?shù)卦黾永w維纏繞層。
此外，柱形壓力容器封頭形狀的設計也非常關鍵。封頭形狀與纖維角相互作用，在接近柱面直線段的封頭區(qū)域容易產生嚴重的應力集中，使封頭區(qū)域承受最高的應力，進而成為最臨界的結構破壞位置。
由鋼、鋁等各向同性材料制成的傳統(tǒng)柱形壓力容器，采用橢圓形封頭以減少結構內的臨界應力。隨著正交各向異性纖維增強材料的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)理想的封頭是具有等張力的形狀，如圖所示。
就纖維纏繞壓力容器所希望的尺寸和載荷而言，這些結果突出了纖維纏繞層剪裁技術即優(yōu)化設計的重要性。FEA是目前最可靠和最通用的數(shù)值分析技術，用它設計纖維纏繞壓力容器的結構，必將提高設計水平、改善產品性能、縮短研制周期、節(jié)約研制費用和保證使用安全，進而帶來巨大的經濟效益和社會效益。
專業(yè)從事機械產品設計│有限元分析│強度分析│結構優(yōu)化│技術服務與解決方案
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